KCB不锈钢齿轮油泵

KCB系列普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。

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KCB不锈钢齿轮油泵产品概述：

KCB系列普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮油泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

KCB不锈钢齿轮油泵用途说明：

佰富彩 1.适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等，本单位还生产不锈钢齿轮油泵可输送饮料和腐蚀性的液体。

2.不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。

KCB不锈钢齿轮油泵特点：

1、结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

KCB不锈钢齿轮油泵性能参数表：

型号	流量佰富彩 m3/h	压力 MPa	真空度佰富彩 m.H2O	进出口径 mm	H	佰富彩 L	佰富彩 L1	L2	佰富彩 L3	A	B	佰富彩 C	佰富彩 D	n-m	进出口距离 K	配用电机型号	功率 KW
KCB18.3 2CY1.1/14.5	佰富彩 1.1	1.45	佰富彩 5	G3/4"	109	583	佰富彩 405	72	250	佰富彩 205	佰富彩 250	佰富彩 79	-	-	200	Y90L-4	佰富彩 1.5
KCB33.3 佰富彩 2CY2/14.5	佰富彩 2	佰富彩 1.45	5	佰富彩 G3/4"	119	618	437	72	250	佰富彩 205	250	佰富彩 79	-	佰富彩 -	佰富彩 200	Y100L1-4	佰富彩 2.2
KCB55 2CY3.3/3.3	佰富彩 3.3	0.33	佰富彩 5	佰富彩 G1"	佰富彩 109	佰富彩 588	405	72	佰富彩 250	佰富彩 205	佰富彩 250	86	-	佰富彩 -	佰富彩 200	Y90L-4	佰富彩 1.5
KCB83.3 2CY5/3.3	5	佰富彩 0.33	佰富彩 5	G11/2"	佰富彩 119	佰富彩 658	437	佰富彩 72	250	205	佰富彩 250	佰富彩 99	-	佰富彩 -	200	Y100L2-4	佰富彩 2.2
KCB133 2CY8/3.3	佰富彩 8	0.33	5	G2"	佰富彩 182	778	688	130	450	佰富彩 250	340	32	-	-	佰富彩 260	Y132S-6	3
佰富彩 2CY8/6	8	0.6	5	G2"	182	佰富彩 818	佰富彩 688	130	450	250	佰富彩 340	32	佰富彩 -	-	260	Y132M1-6	4
佰富彩 2CY8/10	8	佰富彩 1.0	5	G2"	佰富彩 182	佰富彩 818	688	130	450	佰富彩 250	佰富彩 340	32	佰富彩 -	佰富彩 -	260	Y132M2-6	佰富彩 5.5
2CY12/1.3	12	佰富彩 0.13	佰富彩 5	G2"	佰富彩 172	佰富彩 703	576	130	370	250	305	32	-	-	260	佰富彩 Y112M-4	佰富彩 4
KCB200 2CY12/3.3	佰富彩 12	0.33	5	G2"	佰富彩 182	778	688	佰富彩 130	450	佰富彩 250	340	佰富彩 32	-	-	260	佰富彩 Y132S-4	佰富彩 5.5
2CY12/6	12	佰富彩 0.6	5	G2"	182	佰富彩 778	688	佰富彩 130	450	250	佰富彩 340	佰富彩 32	-	佰富彩 -	佰富彩 260	Y132S-4	佰富彩 5.5
2CY12/10	佰富彩 12	佰富彩 1.0	佰富彩 5	G2"	182	818	688	130	佰富彩 450	250	佰富彩 340	佰富彩 32	佰富彩 -	-	260	佰富彩 Y132M-4	佰富彩 7.5
KCB300 2CY18/3.6	佰富彩 18	0.36	5	佰富彩 70	187	佰富彩 898	佰富彩 723	120	佰富彩 480	佰富彩 280	340	45	123	6-M14	234	Y132M2-6	佰富彩 5.5
2CY18/6	佰富彩 18	0.6	5	70	佰富彩 242	佰富彩 983	912	155	600	280	佰富彩 380	30	123	6-M14	234	佰富彩 Y160M-6	佰富彩 7.5
KCB483 2CY29/3.6	29	0.36	5	佰富彩 70	187	898	佰富彩 723	佰富彩 120	480	280	佰富彩 340	佰富彩 45	123	6-M14	佰富彩 234	佰富彩 Y132M-4	7.5
佰富彩 2CY29/6	佰富彩 29	0.6	5	佰富彩 70	佰富彩 242	983	912	155	600	280	380	30	123	6-M14	佰富彩 234	佰富彩 Y160M-4	11
KCB633 2CY38/2.8	佰富彩 38	佰富彩 0.28	5	100	230	佰富彩 1094	912	佰富彩 155	佰富彩 600	280	佰富彩 380	佰富彩 60	158	8-M16	佰富彩 280	佰富彩 Y160L-6	佰富彩 11
2CY38/6	38	0.6	佰富彩 5	100	286	1224	943	150	650	360	佰富彩 360	65	佰富彩 158	8-M16	280	佰富彩 Y200L2-6	22
KCB960 佰富彩 2CY60/3	60	0.3	5	佰富彩 100	佰富彩 230	1159	佰富彩 955	155	650	佰富彩 280	佰富彩 410	佰富彩 60	佰富彩 158	佰富彩 8-M16	280	佰富彩 Y180L-4	22
2CY100/3	佰富彩 100	佰富彩 0.3	佰富彩 5	佰富彩 150	440	1586	1325	110	佰富彩 550×2	450	佰富彩 450	佰富彩 -20	210	佰富彩 8-M16	佰富彩 400	Y250M-8	佰富彩 30
2CY100/6	佰富彩 100	佰富彩 0.6	5	佰富彩 150	465	佰富彩 1856	1536	佰富彩 138	420×3	佰富彩 600	600	8	210	佰富彩 8-M16	佰富彩 400	Y315S-8	55
2CY120/3	120	0.3	5	150	440	佰富彩 1586	1325	佰富彩 110	550×2	450	450	佰富彩 -20	210	8-M16	400	佰富彩 Y250M-8	佰富彩 30
2CY120/6	120	0.6	佰富彩 5	150	佰富彩 465	佰富彩 1856	佰富彩 1536	佰富彩 138	420×3	佰富彩 600	600	8	佰富彩 210	8-M16	佰富彩 400	佰富彩 Y315S-8	55
2CY150/3	150	佰富彩 0.3	5	150	佰富彩 460	1696	佰富彩 1376	138	550×2	500	500	8	210	8-M16	佰富彩 400	佰富彩 Y280S-8	佰富彩 37
2CY150/6	150	0.6	5	150	佰富彩 465	1946	1536	138	420×3	佰富彩 600	600	8	210	8-M16	400	Y315M1-8	佰富彩 75

故障原因及解决方法：

故障现象	原因分析	排除方法
佰富彩 KCB齿轮油泵不排油或排油量少	1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤佰富彩 6.液体温度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.检查各接合处，好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。佰富彩 6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量
KCB齿轮油泵密封漏油	1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4.弹簧松驰	1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧
KCB齿轮油泵噪音或振动大	1.吸入管或过滤网堵塞 2.吸入管伸入液面较浅 3.管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大佰富彩 8.吸入高度超过额定重	1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处，使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理佰富彩 8.提高吸入液面

工作原理：

佰富彩本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔，b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。